පළ කළේ: 2022 පෙබරවාරි 15
ප්රවර්ග:බ්ලොග්
Tags:pcb, pcbs, pcba, pcb එකලස් කිරීම, smt, stencil
PCB Stencil යනු කුමක්ද?
පීසීබී ස්ටෙන්සිල්, වානේ දැලක් ලෙසද හැඳින්වේ, එය ස්තායි පත්රයකි
පෘෂ්ඨීය සවි කිරීම් සංරචක ස්ථානගත කිරීම සඳහා හිස් PCB මත නිවැරදි නම් කරන ලද ස්ථානයකට පෑස්සුම් පේස්ට් නිවැරදි ප්රමාණයක් මාරු කිරීමට භාවිතා කරන ලේසර් කැපුම් විවරයන් සහිත nless වානේ.ස්ටෙන්සිල් ස්ටෙන්සිල් රාමුව, කම්බි දැලක් සහ වානේ තහඩු වලින් සමන්විත වේ.ස්ටෙන්සිල්හි බොහෝ සිදුරු ඇති අතර, මෙම සිදුරුවල පිහිටීම PCB මත මුද්රණය කළ යුතු ස්ථාන වලට අනුරූප වේ.ස්ටෙන්සිල්හි ප්රධාන කාර්යය වන්නේ පෑඩ් සහ සංරචකය අතර පෑස්සුම් සන්ධිය විද්යුත් සම්බන්ධතාවය සහ යාන්ත්රික ශක්තිය අනුව පරිපූර්ණ වන පරිදි පෑඩ් මත නිවැරදි පෑස්සුම් පේස්ට් ප්රමාණය නිවැරදිව තැන්පත් කිරීමයි.
භාවිතා කරන විට, ස්ටෙන්සිල් යටතේ PCB තබන්න, වරක්
පුවරුවේ මුදුනේ ස්ටෙන්සිල් නිසි ලෙස පෙළගස්වා ඇත, විවරයන් මත පෑස්සුම් පේස්ට් යොදනු ලැබේ.
එවිට පෑස්සුම් පේස්ට් ස්ටෙන්සිල් මත ස්ථාවර ස්ථානයේ කුඩා සිදුරු හරහා PCB මතුපිටට කාන්දු වේ.වානේ තීරු පුවරුවෙන් වෙන් කළ විට, පෑස්සුම් පේස්ට් පරිපථ පුවරුවේ මතුපිට පවතිනු ඇත, මතුපිට සවි කිරීමේ උපාංග (SMDs) ස්ථානගත කිරීම සඳහා සූදානම් වේ.ස්ටෙන්සිල් මත අඩු පෑස්සුම් පේස්ට් අවහිර වන තරමට එය PCB මත තැන්පත් වේ.මෙම ක්රියාවලිය නිවැරදිව පුනරාවර්තනය කළ හැක, එබැවින් එය SMT ක්රියාවලිය වේගවත් හා වඩා අනුකූලතාවයක් ඇති කරන අතර PCB එකලස් කිරීමේ පිරිවැය-ඵලදායී බව සහතික කරයි.
PCB ස්ටෙන්සිල් සෑදී ඇත්තේ කුමක් ද?
SMT ස්ටෙන්සිල් ප්රධාන වශයෙන් සෑදී ඇත්තේ ස්ටෙන්සිල් රාමුව, දැලක් සහ
මල නොබැඳෙන වානේ තහඩු, සහ මැලියම්.සාමාන්යයෙන් 35 ~ 48N / cm2 වන ඒකාකාර වානේ තහඩු ආතතියක් ලබා ගැනීමට පහසු වන මැලියම් සහිත කම්බි දැලට ඇලවූ රාමුව බහුලව භාවිතා වන ස්ටෙන්සිල් රාමුව වේ.දැලක් යනු වානේ තහඩු සහ රාමුව සවි කිරීම සඳහා ය.මල නොබැඳෙන වානේ කම්බි දැලක් සහ පොලිමර් පොලියෙස්ටර් දැලක් ලෙස දැල් වර්ග දෙකක් තිබේ.පළමුවැන්න ස්ථායී සහ ප්රමාණවත් ආතතියක් සැපයිය හැකි නමුත් විකෘති කිරීමට සහ ඇඳීමට පහසුය.කෙසේ වෙතත් පසුකාලීනව මල නොබැඳෙන වානේ කම්බි දැලක් හා සසඳන විට දිගු කාලයක් පැවතිය හැකිය.සාමාන්යයෙන් සම්මත කරන ලද ස්ටෙන්සිල් ෂීට් 301 හෝ 304 මල නොබැඳෙන වානේ තහඩු වන අතර එය පැහැදිලිවම එහි විශිෂ්ට යාන්ත්රික ගුණාංග හරහා ස්ටෙන්සිල් කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කරයි.
ස්ටෙන්සිල් නිෂ්පාදන ක්රමය
ස්ටෙන්සිල් වර්ග හතක් සහ ස්ටෙන්සිල් නිෂ්පාදනය සඳහා ක්රම තුනක් ඇත: රසායනික කැටයම් කිරීම, ලේසර් කැපීම සහ විද්යුත් සැකසීම.සාමාන්යයෙන් භාවිතා වන්නේ ලේසර් වානේ ස්ටෙන්සිල් ය.ලාස්
er ස්ටෙන්සිල් යනු SMT කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වන අතර එය සංලක්ෂිත වේ:
නිෂ්පාදන දෝෂය අඩු කිරීම සඳහා දත්ත ගොනුව සෘජුවම භාවිතා වේ;
SMT ස්ටෙන්සිල්හි ආරම්භක ස්ථාන නිරවද්යතාවය අතිශයින් ඉහළ ය: සම්පූර්ණ ක්රියාවලි දෝෂය ≤± 4 μm;
SMT ස්ටෙන්සිල් විවෘත කිරීමේදී ජ්යාමිතිය ඇත, එය conduci වේ
පෑස්සුම් පේස්ට් මුද්රණය සහ අච්චු ගැසීම සඳහා ve.
ලේසර් කැපුම් ක්රියාවලි ප්රවාහය: චිත්රපට සෑදීම PCB, ඛණ්ඩාංක ගැනීම, දත්ත ගොනුව, දත්ත සැකසීම, ලේසර් කැපීම, ඇඹරීම.ක්රියාවලිය ඉහළ දත්ත නිෂ්පාදන නිරවද්යතාවයකින් සහ වෛෂයික සාධකවල සුළු බලපෑමකින් යුක්ත වේ;Trapezoidal විවෘත කිරීම demoulding සඳහා හිතකර වේ, එය නිරවද්ය කැපීම, මිල ලාභය සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.
PCB Stencil හි සාමාන්ය අවශ්යතා සහ මූලධර්ම
1. PCB පෑඩ් මත පෑස්සුම් පේස්ට් වල පරිපූර්ණ මුද්රණයක් ලබා ගැනීම සඳහා, නිශ්චිත පිහිටීම සහ පිරිවිතර ඉහළ විවෘත කිරීමේ නිරවද්යතාවයක් සහතික කළ යුතු අතර, විවෘත කිරීම විශ්වාසනීය ලකුණු වෙත යොමු කර ඇති නිශ්චිත විවෘත කිරීමේ ක්රමයට දැඩි ලෙස අනුකූල විය යුතුය.
2. පාලම් සහ පෑස්සුම් පබළු වැනි පෑස්සුම් දෝෂ මඟහරවා ගැනීම සඳහා, ස්වාධීන විවරය PCB පෑඩ් ප්රමාණයට වඩා තරමක් කුඩා ලෙස නිර්මාණය කළ යුතුය.සම්පූර්ණ පළල 2mm නොඉක්මවිය යුතුය.PCB පෑඩයේ ප්රදේශය සෑම විටම ස්ටෙන්සිල් විවරය බිත්තියේ අභ්යන්තරයේ ප්රදේශයෙන් තුනෙන් දෙකකට වඩා වැඩි විය යුතුය.
3. දැල දිගු කරන විට, එය දැඩි ලෙස පාලනය කරන්න, සහ pa
තිරස් හා කේන්ද්රගත විය යුතු විවෘත පරාසය කෙරෙහි විශේෂ අවධානයක් යොමු කරන්න.
4. මුද්රණ පෘෂ්ටය මුදුන ලෙසින්, දැලෙහි පහළ විවරය ඉහළ විවරයට වඩා 0.01mm හෝ 0.02mm පළල විය යුතුය, එනම්, පෑස්සුම් පේස්ට් ඵලදායී ලෙස මුදා හැරීමට සහ පිරිසිදු කිරීම අඩු කිරීමට විවරය ප්රතිලෝම කේතුකාකාර විය යුතුය. ස්ටෙන්සිල් වේලාවන්.
5. දැල් බිත්තිය සුමට විය යුතුය.විශේෂයෙන්ම QFP සහ CSP සඳහා 0.5mm ට වඩා අඩු පරතරයක් සහිත, සැපයුම්කරු නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී විද්යුත් පොලිෂ් කිරීම සිදු කිරීමට අවශ්ය වේ.
6. සාමාන්යයෙන්, SMT සංරචකවල ස්ටෙන්සිල් විවෘත කිරීමේ පිරිවිතර සහ හැඩය පෑඩ් සමඟ අනුකූල වන අතර, විවෘත කිරීමේ අනුපාතය 1:1 වේ.
7. ස්ටෙන්සිල් පත්රයේ නිවැරදි ඝණකම මුදා හැරීම සහතික කරයි
විවරය හරහා පෑස්සුම් පේස්ට් අපේක්ෂිත ප්රමාණයෙන්.අමතර පෑස්සුම් තැන්පත් වීමෙන් පෑස්සුම් පාලම් ඇති විය හැකි අතර අඩු පෑස්සුම් තැන්පත් වීම දුර්වල පෑස්සුම් සන්ධි ඇති කරයි.
PCB ස්ටෙන්සිල් නිර්මාණය කරන්නේ කෙසේද?
1. 0805 පැකේජය විවරයේ පෑඩ් දෙක මිලිමීටර් 1.0 කින් කපා හැරීමට නිර්දේශ කරනු ලැබේ, ඉන්පසු අවතල කවය B = 2 / 5Y කරන්න;A = 0.25mm හෝ a = 2 / 5 * l විරෝධී ටින් බීඩ්.
2. චිප් 1206 සහ ඉහළ: පෑඩ් දෙක පිළිවෙලින් 0.1mm කින් පිටතට ගෙන ගිය පසු, අභ්යන්තර අවතල කවයක් B = 2 / 5Y සාදන්න;A = 2/5 * l ටින් බීඩ් ප්රතිකාරය.
3. BGA සමඟ PCB සඳහා, 1.0mm ට වැඩි බෝල පරතරය සහිත ස්ටෙන්සිල් ආරම්භක අනුපාතය 1:1 වන අතර, 0.5mm ට අඩු බෝල පරතරය සහිත ස්ටෙන්සිල් ආරම්භක අනුපාතය 1:0.95 වේ.
4. 0.5mm තණතීරුව සහිත සියලුම QFP සහ SOP සඳහා, ආරම්භක අනුපාතය
o සම්පූර්ණ පළල දිශාව 1:0.8 වේ.
5. දිග දිශාවේ ආරම්භක අනුපාතය 1: 1.1, 0.4mm පිච් QFP සමඟ, සම්පූර්ණ පළල දිශාවෙහි විවරය 1: 0.8, දිග දිශාවේ විවරය 1: 1.1, සහ පිටත වටකුරු පාදය.චැම්ෆර් අරය r = 0.12mm.0.65mm තණතීරුව සහිත SOP මූලද්රව්යයේ සම්පූර්ණ විවෘත පළල 10% කින් අඩු වේ.
6. සාමාන්ය නිෂ්පාදනවල PLCC32 සහ PLCC44 සිදුරු කළ විට, සම්පූර්ණ පළල දිශාව 1:1 වන අතර දිග දිශාව 1:1.1 වේ.
7. සාමාන්ය SOT ඇසුරුම් කළ උපාංග සඳහා, ආරම්භක අනුපාතය
විශාල පෑඩ් කෙළවරේ 1:1.1, කුඩා පෑඩ් කෙළවරේ සම්පූර්ණ පළල දිශාව 1:1, සහ දිග දිශාව 1:1 වේ.
කෙසේදPCB ස්ටෙන්සිල් භාවිතා කිරීමට?
1. පරිස්සමෙන් හසුරුවන්න.
2. භාවිතයට පෙර ස්ටෙන්සිල් පිරිසිදු කළ යුතුය.
3. පෑස්සුම් පේස්ට් හෝ රතු මැලියම් ඒකාකාරව යෙදිය යුතුය.
4. මුද්රණ පීඩනය හොඳම ලෙස සකස් කරන්න.
5. පේස්ට්බෝඩ් මුද්රණය භාවිතා කිරීමට.
6. scraper stroke පසු, demould කිරීමට පෙර තත්පර 2 ~ 3 ක් නතර කිරීම වඩාත් සුදුසු වන අතර, demoulding වේගය ඉතා වේගවත් නොවේ.
7. ස්ටෙන්සිල් නියමිත වේලාවට පිරිසිදු කළ යුතුය, භාවිතයෙන් පසු හොඳින් ගබඩා කළ යුතුය.
PCB ShinTech හි ස්ටෙන්සිල් නිෂ්පාදන සේවාව
PCB ShinTech ලේසර් මල නොබැඳෙන වානේ ස්ටෙන්සිල් නිෂ්පාදන සේවා සපයයි.අපි 100 μm, 120 μm, 130µm, 150 μm, 180 μm, 200 μm, 250 μm සහ 300 μm ඝණකම සහිත ස්ටෙන්සිල් සාදන්නෙමු.ලේසර් ස්ටෙන්සිල් සෑදීමට අවශ්ය දත්ත ගොනුවේ SMT සොල්ඩර් පේස්ට් ස්තරය, විශ්වාසනීය සලකුණු දත්ත, PCB දළ සටහන් ස්තරය සහ අක්ෂර ස්තරය අඩංගු විය යුතුය, එබැවින් අපට දත්තවල ඉදිරිපස සහ පසුපස පැති, සංරචක කාණ්ඩය යනාදිය පරීක්ෂා කළ හැකිය.
ඔබට උපුටා දැක්වීමක් අවශ්ය නම් කරුණාකර ඔබගේ ලිපිගොනු සහ විමසීම් වෙත එවන්නsales@pcbshintech.com.
පසු කාලය: ජූනි-10-2022