PCB Fabrication & PCB එකලස් කිරීමේ හැකියාවන්
PCB නිෂ්පාදන හැකියාවන්
අයිතම | සම්මත PCB | උසස් PCB |
නිෂ්පාදන ධාරිතාව | මීටර් 40,0002මසකට | මීටර් 40,0002මසකට |
ස්ථරය | 1,2, 4, ස්ථර 10 දක්වා | 1,2, 4, ස්ථර 50 දක්වා |
ද්රව්ය | FR-4, CEM-1, ඇලුමිනියම්, ආදිය. | FR-4 (සාමාන්ය සිට ඉහළ Tg දක්වා), ඉහළ CTI FR-4, CEM-1, CEM-3, Polymide (PI), Rogers, Glass Epoxy, Aluminium Base, Rohs Compliant, RF, ආදිය. |
PCB වර්ගය | දෘඪ | දෘඪ, නම්යශීලී, දෘඪ-නම්යශීලී |
අවමමූලික ඝනකම | 4mil/0.1mm(2-12 ස්ථරය), 2mil/0.05mm (≥13 ස්ථරය) | 4mil/0.1mm(2-12 ස්ථරය), 2mil/0.06mm (≥13 ස්ථරය) |
Prepreg වර්ගය | 1080, 2116, 765-8, 106, 3313, 2165, 1500 | 1080, 2116, 765-8, 106, 3313, 2165, 1500 |
උපරිම පුවරු ප්රමාණය | 26''*20.8 '' /650mm*520mm | අභිරුචිකරණය කළ හැකි |
පුවරු ඝණකම | 0.4mm/16mil-2.4mm/96mil | 0.2mm/8mil-10.0mm/400mil |
ඝනකම ඉවසීම | ± 0.1mm (පුවරු ඝණකම<1.0mm);±10% (පුවරු ඝණකම≥1.0mm) | ± 0.1mm (පුවරු ඝණකම<1.0mm);±4% (පුවරු ඝණකම≥1.0mm) |
මාන අපගමනය | ±0.13mm/5.2mil | ± 0.10mm/4 මිලි |
විකෘති කෝණය | 0.75% | 0.75% |
තඹ ඝණකම | 0.5-10 අවුන්ස | 0.5-18 අවුන්ස |
තඹ ඝණකම ඉවසීම | ± 0.25 අවුන්ස | ± 0.25 අවුන්ස |
අවමරේඛා පළල/අවකාශය | මිලිමීටර් 4/0.1 මි.මී | මිලිමීටර් 2/0.05 මි.මී |
අවමසරඹ සිදුරු විෂ්කම්භය | 8mil/0.2mm (යාන්ත්රික) | 4mil/0.1mm (ලේසර්), 6mil/0.15mm (යාන්ත්රික) |
PTH බිත්ති ඝණකම | ≥18μm | ≥20μm |
PTH සිදුරු ඉවසීම | ±3mil/0.076mm | ±2mil/0.05mm |
NPTH සිදුරු ඉවසීම | ±2mil/0.05mm | ±1.5mil/0.04mm |
උපරිම.දර්ශන අනුපාතය | 12:1 | 15:1 |
අවමඅන්ධ / වළලනු ලැබුවේ හරහා | මිලිමීටර් 4/0.1 මි.මී | මිලිමීටර් 4/0.1 මි.මී |
මතුපිට නිමාව | HASL, OSP, ගිල්වීමේ රන් | HASL, OSP, Nickle, Immersion Gold, Imm Tin, Imm Silver, ආදිය. |
පෑස්සුම් මාස්ක් | කොළ, රතු, සුදු, කහ, නිල්, කළු | කොළ, රතු, සුදු, කහ, නිල්, කළු, තැඹිලි, දම්, ආදිය අභිරුචිකරණය කළ හැකිය |
සොල්ඩර් මාස්ක් ඕෆ්සෙට් | ±3mil/0.076mm | ±2mil/0.05mm |
සේද තිර වර්ණය | කොළ, රතු, සුදු, කහ, නිල්, කළු | කොළ, නිල්, කළු, සුදු, රතු, දම්, විනිවිද පෙනෙන, අළු, කහ, තැඹිලි, ආදිය අභිරුචිකරණය කළ හැකිය |
සිල්ක්ස්ක්රීන් මිනි.රේඛා පළල | 0.006'' හෝ 0.15 මි.මී | 0.006'' හෝ 0.15 මි.මී |
සම්බාධනය පාලනය | ±10% | ±5% |
සිදුරු ස්ථාන ඉවසීම | ±0.05mm, ±0.13mm (2nd1 දක්වා සිදුරු කරන ලදීstසිදුරු ස්ථානය) | ±0.05mm, ±0.13mm (2nd1 දක්වා සිදුරු කරන ලදීstසිදුරු ස්ථානය) |
PCB කැපීම | Shear, V-Score, Tab-routed | Shear, V-Score, Tab-routed |
පරීක්ෂණ සහ පරීක්ෂණ | AOI, Fly Probe Testing, ET test, Microsection Inspection, Solderability Test, Impedance Test, ආදිය. | AOI, Fly Probe Testing, ET test, Microsection Inspection, Solderability Test, Impedance Test, ආදිය. |
තත්ත්ව ප්රමිතිය | IPC II පන්තිය | IPC පන්තිය II, IPC පන්තිය III |
සහතික කිරීම | UL, ISO9001:2015, ISO14001:2015, TS16949:2009, RoHS ආදිය. | UL, ISO9001:2008, ISO14001:2008, TS16949:2009, AS9100, RoHS, ආදිය. |
PCB එකලස් කිරීමේ හැකියාවන්
සේවා | හැරවුම් යතුර - හිස් පුවරු නිෂ්පාදනය, සංරචක මූලාශ්ර, එකලස් කිරීම, පැකේජය, බෙදා හැරීම;පාරිභෝගිකයාගේ අවශ්යතා අනුව ඉහත ලැයිස්තුවේ කට්ටල/අර්ධ තුර්කිය-පාර්ශ්වික ක්රියාවලි. |
පහසුකම් | අභ්යන්තර SMT රේඛා 15ක්, ගෘහස්ථ හරහා සිදුරු රේඛා 3ක්, අභ්යන්තර අවසන් එකලස් කිරීමේ රේඛා 3ක් |
වර්ග | SMT, Thru-hole, Mixed (SMT/Thru-hole), තනි හෝ ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය ස්ථානගත කිරීම |
පූරක කාලය | Quickturn, Prototype හෝ කුඩා මුදල: 3-7 වැඩ කරන දින (සියලු කොටස් සූදානම්).Mass Order: 7-28 වැඩ කරන දින (සියලු කොටස් සූදානම්);නියමිත බෙදාහැරීම පවතී |
නිෂ්පාදන මත පරීක්ෂා කිරීම | X-ray පරීක්ෂණය, ICT (පරිපථ පරීක්ෂාව), 100% BGA X-Ray පරීක්ෂාව, AOI පරීක්ෂාව (ස්වයංක්රීය දෘශ්ය පරීක්ෂාව), ජිග්/පුස් පරීක්ෂාව, ක්රියාකාරී පරීක්ෂණය, ව්යාජ සංරචක පරීක්ෂාව (කට්ටල එකලස් කිරීමේ වර්ගය සඳහා) ආදිය. |
PCB පිරිවිතර | දෘඪ, ලෝහ හරය, නම්යශීලී, Flex-Rigid |
ප්රමාණය | MOQ: 1 pc.මූලාකෘතිය, කුඩා අනුපිළිවෙල, මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය |
අමතර කොටස් ප්රසම්පාදනය | Turnkey, Kitted/ Partial Turnkey |
ස්ටෙන්සියල් | ලේසර් කපන ලද මල නොබැඳෙන වානේ |
නැනෝ ආලේපනය ලබා ගත හැකිය | |
පෑස්සුම් වර්ග | ඊයම්, ඊයම්-නිදහස්, RoHS අනුකූල, පිරිසිදු නොවන සහ ජලය පිරිසිදු ප්රවාහ |
අවශ්ය ගොනු | PCB: Gerber ගොනු (CAM, PCB, PCBDOC) |
සංරචක: ද්රව්ය බිල්පත් (BOM ලැයිස්තුව) | |
එකලස් කිරීම: ගොනුව තෝරන්න සහ තබන්න | |
PCB පැනල් ප්රමාණය | අවමප්රමාණය: අඟල් 0.25*0.25 (6mm*6mm) |
උපරිම ප්රමාණය: අඟල් 48*24 (1200mm*600mm) | |
සංරචක විස්තර | 01005 ප්රමාණය දක්වා අක්රියයි |
BGA සහ Ultra-Fine (uBGA) | |
ඊයම් රහිත චිප් වාහකයන්/CSP | |
Quad Flat Package No-Lead (QFN) | |
Quad Flat Package (QFP) | |
ප්ලාස්ටික් ඊයම් චිප් වාහකය (PLCC) | |
SOIC | |
පැකේජය මත පැකේජය (PoP) | |
කුඩා චිප් පැකේජය (සිහින් පිට්ටනිය 0.02mm/0.8 mils දක්වා) | |
ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය SMT එකලස් කිරීම | |
සෙරමික් BGA, ප්ලාස්ටික් BGA, MBGA ස්වයංක්රීයව ස්ථානගත කිරීම | |
BGA සහ MBGA ඉවත් කිරීම සහ ප්රතිස්ථාපනය කිරීම, 0.35mm තණතීරුව දක්වා, 45mm දක්වා | |
BGA අළුත්වැඩියා කිරීම සහ Reball | |
කොටස් ඉවත් කිරීම සහ ප්රතිස්ථාපනය කිරීම | |
කේබල් සහ වයර් | |
සංරචක පැකේජය | ටේප්, ටියුබ්, රීල්ස්, අර්ධ රීල්, තැටි, තොග, ලිහිල් කොටස් |
ගුණාත්මක | IPC පන්තිය II / IPC පන්තිය III |
වෙනත් හැකියාවන් | DFM විශ්ලේෂණය |
ජලීය පිරිසිදු කිරීම | |
අනුකූල ආලේපනය | |
PCB පරීක්ෂණ සේවා |
තත්ත්ව කළමනාකරණය
ගුණාත්මකභාවය අපගේ ඉහළම ප්රමුඛතාවයයි.PCB ShinTech ඔබේ PCB නිෂ්පාදනය කර උපරිම ගුණාත්මක භාවයෙන් සහ අනුකූලතාවයෙන් එකලස් කර ඇති බව සහතික කර ගැනීමට ඉලක්කගත ප්රවේශයක් ඇත.PCB ShinTech හි කිසිවක් අහම්බෙන් ඉතිරි නොවේ.සෑම ක්රියාවලියක්ම නිර්වචනය කර ඇති බවටත්, වැඩ උපදෙස් ලේඛනගත කර ඇති බවටත් සහතික කර ගැනීමට අපි සෑම ක්රියාකාරී මට්ටමකින්ම වෙහෙස මහන්සි වී වැඩ කරන අතර එමඟින් අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ට එකම ඉහළ පෙළේ නිෂ්පාදන සහ සේවාවන් අඛණ්ඩව ලබා දිය හැකිය.
1. පාරිභෝගික අපේක්ෂාවන් සහ අවශ්යතා තේරුම් ගන්න.
2. අඛණ්ඩව නව වටිනාකම් නිර්මාණය කර පාරිභෝගිකයින්ට ලබා දීම.
3. ගනුදෙනුකරුවන්ගේ පැමිණිල්ලට කඩිනමින් ප්රතිචාර දැක්වීම.අපි ගැටලුවක් අත්විඳින්නේ නම්, අපි එවැනි සෑම සිදුවීමක්ම සලකන්නේ වැරදී ගිය දේ සහ නැවත සිදුවීම වළක්වා ගන්නේ කෙසේද යන්න ඉගෙන ගැනීමට අවස්ථාවක් ලෙස ය.
4. හොඳින් ක්රියාකාරී තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතියක් ස්ථාපිත කිරීම සහ පද්ධතියේ කාර්යක්ෂමතාවය අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු කිරීම.
නිවැරදි මෙවලම් සකස් කිරීම, නිවැරදි උපකරණ භාවිතා කිරීම, නිවැරදි ද්රව්ය මිලදී ගැනීම, නිවැරදි සැකසුම් ක්රියාත්මක කිරීම සහ නිවැරදි ක්රියාකරුවන් බඳවා ගැනීම සහ පුහුණු කිරීම මගින් අපි ඔබේ PCB සහ PCBA වල ගුණාත්මක භාවයට අනුබල දෙන්නෙමු.සෑම ඇණවුමක්ම එකම දැඩි පාලිත ක්රියාවලීන් හරහා ගමන් කරන්නේ අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ගේ ප්රයෝජනය සඳහා කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීම පමණක් නොව පාරිභෝගිකයාගේ අපේක්ෂාවන්ට සහ පුවරු පිරිවිතරයන්ට අනුව ගොඩනගා ඇති ගුණාත්මක නිෂ්පාදනයක් අඛණ්ඩව ලබා දීමේ මූලික අරමුණ ඇතිවය.
ගෘහස්ථ පහසුකම් සහ උපකරණ
PCB ShinTech හි අභ්යන්තර පහසුකම් මීටර් 40,000 ක හැකියාව ඇත2PCB නිෂ්පාදනයේ මසකට.ඒ සමගම PCB ShinTech සතුව SMT රේඛා 15 ක් සහ සිදුරු රේඛා 3 ක් ඇත.විශාල කර්මාන්තශාලා සංචිතයකින් අඩුම ලංසුකරු විසින් ඔබේ PCBs කිසි විටෙක නිෂ්පාදනය නොකෙරේ.PCB එකලස් කිරීමෙන් සුවිශේෂී ගුණාත්මක කාර්ය සාධනයක් ලබා ගැනීම සඳහා, X Ray, solder paste, pick and place සහ තවත් දේ ඇතුළුව සමස්ත එකලස් කිරීමේ ක්රියාවලිය සඳහා අවශ්ය නිරවද්යතාවයට ඉඩ සලසන නවතම උපකරණ සඳහා අපි අඛණ්ඩව ආයෝජනය කරමු.
සේවක පුහුණුව
PCB ShinTech හි නිෂ්පාදන සහ එකලස් කිරීමේ සෑම පහසුකමකම පූර්ණ පුහුණු පරීක්ෂකවරුන් ඇත, මන්ද අපගේ වැදගත්ම ඉලක්කය ගුණාත්මක බව ලබා දීමයි.ක්රියාකරු පුහුණුව ඉතා වැදගත් වේ.සෑම ක්රියාකරුවෙකුගේම යුතුකම වන්නේ ඔවුන් තම ක්රියාවලිය සිදු කරන විට පුවරු පරීක්ෂා කිරීම වන අතර, ඔවුන් සම්පූර්ණ පුහුණුවක් ලබා ඇති බවටත් අවශ්ය ප්රවීණතාවය ලබා ගැනීමටත් අපි සහතික වෙමු.
පරීක්ෂා කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම
ඇත්ත වශයෙන්ම, PCB ShinTech හි තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතිය තුළ පරීක්ෂා කිරීම සහ පරීක්ෂණය ද කැපී පෙනේ.අපගේ ක්රියාවලි නිවැරදිව ක්රියාත්මක වන බව සහතික කර ගැනීමට අපි මේවා භාවිතා කරමු.මෙම පියවර මඟින් ඔබට ලැබෙන පුවරුව ඔබේ සැලසුමට නිවැරදි බවත් ඔබේ නිෂ්පාදනයේ ජීවිත කාලය පුරාවටම නිවැරදිව ක්රියා කරන බවටත් අමතර නැවත සහතිකයක් ලබා දේ.අපි මේ සඳහා X-ray fluorescent, AOI, fly probe testers, Electrical tester සහ වෙනත් උපකරණවල ආයෝජනය කළා.බොහෝ පාරිභෝගිකයින්ට නිවස තුළ දේවල් කිරීමට සම්පත් නොමැත.සෑම පාරිභෝගිකයෙකුටම අවශ්ය දේ හරියටම ලැබෙන බව සහතික කිරීමේ වගකීම අපි භාර ගනිමු.
මෙම පියවර පහත පරිදි විස්තර කෙරේ.
හිස් PCB පුවරු නිෂ්පාදනය
● ස්වයංක්රීය දෘශ්ය පරීක්ෂණය (AOI) සහ දෘශ්ය පරීක්ෂණය
● ඩිජිටල් අන්වීක්ෂය
● ක්ෂුද්ර කොටස් කිරීම
● තෙත් ක්රියාවලීන්ගේ අඛණ්ඩ රසායනික විශ්ලේෂණය
● දෝෂ පිළිබඳ නිරන්තර විශ්ලේෂණය සහ නිවැරදි කිරීමේ ක්රියාමාර්ග සමඟ සීරීම්
● සියලුම සේවාවන්හි විදුලි පරීක්ෂණය ඇතුළත් වේ
● පාලිත සම්බාධනය සඳහා මිනුම්
● පාලිත සම්බාධන ව්යුහයන් සහ පරීක්ෂණ කූපන් සැලසුම් කිරීම සඳහා ධ්රැවීය උපකරණ මෘදුකාංග.
PCB එකලස් කිරීම
● හිස් පුවරුව සහ එන සංරචක පරීක්ෂාව
● පළමු චෙක්පත්
● ස්වයංක්රීය දෘශ්ය පරීක්ෂණය (AOI) සහ දෘශ්ය පරීක්ෂණය
● අවශ්ය විට X-ray පරීක්ෂාව
● අවශ්ය විටක ක්රියාකාරී පරීක්ෂණය
පහසුකම් සහ උපකරණ
PCB ShinTech හි අභ්යන්තර පහසුකම් මීටර් 40,000 ක හැකියාව ඇත2PCB නිෂ්පාදනයේ මසකට.ඒ සමගම PCB ShinTech සතුව SMT රේඛා 15 ක් සහ සිදුරු රේඛා 3 ක් ඇත.විශාල කර්මාන්තශාලා සංචිතයකින් අඩුම ලංසුකරු විසින් ඔබේ PCBs කිසි විටෙක නිෂ්පාදනය නොකෙරේ.PCB එකලස් කිරීමෙන් සුවිශේෂී ගුණාත්මක කාර්ය සාධනයක් ලබා ගැනීම සඳහා, X Ray, solder paste, pick and place සහ තවත් දේ ඇතුළුව සමස්ත එකලස් කිරීමේ ක්රියාවලිය සඳහා අවශ්ය නිරවද්යතාවයට ඉඩ සලසන නවතම උපකරණ සඳහා අපි අඛණ්ඩව ආයෝජනය කරමු.
2. PCBA
සහතික
අපගේ පහසුකම් මෙම සහතික ඇත:
● ISO-9001: 2015
● ISO14001: 2015
● TS16949: 2016
● UL: 2019
● AS9100: 2012
● RoHS: 2015
ඔබගේ විමසීම් හෝ උපුටා දැක්වීම් ඉල්ලීම අප වෙත එවන්නsales@pcbshintech.comඔබේ අදහස වෙළඳපොළට ගෙන ඒමට ඔබට උදවු කිරීමට කර්මාන්ත අත්දැකීම් ඇති අපගේ විකුණුම් නියෝජිතයෙකු හා සම්බන්ධ වීමට.